Документация :: Литейные технологии

    

 
Разделы сайта
Статьи
Информация

Документация


Подкаталоги


Хронология выплавки стали 20ХГСЛ в печи ДСП-И3

12:00- Начало работ, завалка.
12:10- Конец завалки.
12:15- Включен ток.
13:20- Дозавалка, один из электродов обломился - заменили.
13:34- Обломился другой электрод-заменили.
14:06, 14:08, 14:12, 14:14, 14:18, 14:24 - Проверка плавки через завалочное окно.
14:28- Загрузка ломаного шамотного кирпича и известняка. В печи наблюдается пламя.
14:35- Шихта расплавилась.
14:39- Начало подготовки к взятию пробы.
14:43- Взята проба. При взятии пробы наблюдается эффект фейерверка.
14:48- Скачка шлака. Шлак очень вязкий. По предложению представителя заказчика....

Управление смесителем «SPARTAN 210P»

Перед включением смесителя «SPARTAN 210P» открыть краны подачи сжатого воздуха, находящегося за шкафом панели управления, открыть краны смолы и отвердителей.
Повернуть ручку «вкл/выкл» на шкафу панели управления (рукоять вверх).
На экране панели управления нажать кнопку LOGIN (висячий замок), отобразится запрос ввода пароля, введите пароль 1111.
Нажмите кнопку ENTER. Затем нажмите X в верхнем правом углу.
Просмотреть журнал ошибок путем нажатия кнопки ALARMS в верхнем левом углу. Удалить те ошибки, которые высветились на экране....

Техническое заключение об использовании автоматической линии безопочной формовки, сборки форм в вертикальные стопы для производства сковороды

Модель: АЛ 28412
Производитель: УкрНИИлитмаш г. Харьков
Назначение: механизация и автоматизация процесса массового изготовления чугунных отливок корпусов конфорок повышенной точности.
Год внедрения: 1999 (1998 проект)
За период эксплуатации линия претерпела значительный физический износ.
Все производимые ремонты (текущие и капитальные) осуществлялись для обеспечения процесса прессования (т. е. ремонтам подвергались механические и гидравлические узлы).
Осуществлялась центрация узлов.
Смещение комов на выпускаемую....

Техническое обслуживание смесителя «SPARTAN 210P»

1 Ежедневно
1.1 Перед началом работы
1.1.1. Визуальный осмотр всего оборудования «Omega» без демонтажа (об утечках, неполадках сообщить дежурному персоналу о неисправностях);
1.1.2 Проверить с помощью щупа наличие связующих компонентов: смолы и отвердителей;
1.1.3 Проверить наличие песка в бункерах;
1.1.4 Проверить наличие электропитания к шкафу управления;
1.1.5 Проверить снабжение сжатого воздуха;
1.1.6 Проверить подачу песка к смесителю;
1.1.7 Проверить соединения смолы, и каналы поставки катализатора,....

   Страницы: «1» 2 3 
Главная » Документация
Порекомендовать
Добавить в закладки