Приготовление формовочных смесей :: Литейные технологии

    

 
Разделы сайта
Статьи
Информация

Приготовление формовочных смесей

Данная технологическая инструкция подробно описывает процесс изготовления песчаноглинистой формовочной смеси (ПГС).

Требования безопасности труда

1.1 К работе на смесеприготовительном участке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по профессиям земледела и стропальщика, вводный и первичный инструктаж по охране труда, обучение по 6ти часовой программе, освоившего навыки безопасных приемов труда под руководством опытного работника.
1.2 Во время выполнения работы земледел должен применять исправную спецодежду и спецобувь, предусмотренную нормами, использовать индивидуальные средства защиты: очки, рукавицы, каску,....

Оборудование, приборы и приспособления

2.1 ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ
2.1.1 Система подачи оборотной смеси:
- инерционная выбивная решетка модели 31222;
- система ленточных транспортёров;
- железоотделитель шкивный ШЭ100-80.000 (магнитный сепаратор);
- бункер накопитель и скиповый подъёмник черт.№ 85872СБ.
2.1.4 Смеситель литейный чашечный, модель 114М2 (бегуны).
2.1.6 Мерные ёмкости для загрузки исходных материалов по черт.№ 0279.44.000 СБ
2.2 ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ
2.2.1 Прибор для определения газопроницаемости колокольного типа Мод. 04316А..
2.2.2....

Подготовка формовочных материалов

4.1 Все поступающие материалы должны сопровождаться документом, удовлетворяющим качество материала.
4.2 Материалы, занесённые в перечень материалов, подлежащих входному контролю должны подвергаться обязательному входному контролю.
4.3 Бентонит, уголь гранулированный, формовочный песок не требуют предварительной подготовки, хранятся на холодном складе и подаются к бегунам в мешках.
4.5 Отработанная (оборотная) смесь после выбивки попадает на конвейерную систему, проходит магнитную сепарацию и высыпается в один....

Приготовление формовочной смеси

5.1 Приготовление свежего замеса
5.1.1 Засыпать песок из мешка и бентонит ведрами через загрузочное отверстие в бегунах, промешать 5 минут.
5.1.2 Засыпать уголь гранулированный, снова промещать 5 минут.
5.1.3 Залить воду вёдрами, промешать ещё 10 минут. Время определять по ручным часам.
5.1.4 Взять пробу формовочной смеси в соответствии с пунктом 1.10 и передать в земельную лабораторию. Выполняет рабочий смесеприготовительного участка (земледел).
5.1.5 После получения положительных результатов испытаний физико-механических....

Контроль качества формовочной смеси

6.1 Приборы для контроля указаны в разделе 2.2.
6.2 Рекомендуемые параметры физико-механических свойств формовочной смеси, частота их определения и нормативно-техническая документация (по методам испытаний).
* Если температура смеси выше 50 0С, то формовочную смесь допускается приготавливать с влажностью до 4,2 %.
** Если температура оборотной смеси в скипе менее 15 0 С, допускается производить выпуск формовочной смеси из бегунов для изготовления форм на три (3) ковша. Первые три (3) ковша заливать чугуном без добавки....

Охрана окружающей среды

7.1 Запылённый мельчайшими частицами песка, бентонита и угля воздух со смесеприготовительного участка проходит через очистную установку ротоклон №1, № источника В44.
Проектный коэффициент очистки воздуха 99,9%.
Производительность ротоклона 23538 м3/ч.
7.2 Заключение исследования смеси ООО «ЦЗЛ АК ЛМЗ» от 22.05.2000: «Отработанная формовочная смесь с линии безопочной формовки модели АЛ28412 имеет четвертый класс токсичности», т. е. смесь практически инертна и не представляет опасности для окружающей среды.
7.3 Непригодная....

Характеристика и влияние материалов на свойства формовочной смеси

ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ
составляют основу формовочных смесей. Количеством свежего песка регулируется необходимая газопроницаемость и критическое содержание мелочи (глинистой составляющей) в смеси. Параметры формовочной смеси зависит от качества песка: зернового состава, коэффициента однородности и содержания глинистой составляющей песка, которые в значительной степени влияют на прочность смеси. Зерновой состав песков при ситовом анализе должен быть сосредоточен на минимальном количестве сит. Чем крупнее фракция....

Виды и причины брака, зависящие от формовочной смеси

1. ГАЗОВЫЕ РАКОВИНЫ
Основные причины образования газовых раковин со стороны формы:
· высокая влажность формовочной смеси (наиболее газотворна вода, поэтому содержание её в смеси должна быть ограниченно);
· пониженная газопроницаемость формовочной смеси.
2. УСАДОЧНЫЕ РАКОВИНЫ
Причины образования со стороны формы:
- повышенное содержание в формовочной смеси глины, бентонита, влаги.
Методы устранения:
· уменьшить содержание бентонита, глины, влаги;
· добавка угля в формовочную смесь препятствует....

Свойства формовочной смеси

ВЛАЖНОСТЬ

является важным параметром, определяющим физико-механические и технологические свойства смесей.
Заниженное содержание влаги в формовочной смеси препятствует разбуханию бентонита, что способствует искажению фактических свойств прочности смеси, увеличивает ёе осыпаемость и снижает прочностные свойства смеси.
Повышенное содержание влаги в смеси вызывает прилипание смеси к сненкам бункера, снижает прочностные характеристики смеси, увеличивает её газотворность (что приводит к образованию....


14.12.2017Главная » Приготовление формовочных смесей
Порекомендовать
Добавить в закладки