Выплавка высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л :: Литейные технологии

    

 
Разделы сайта
Статьи
Информация

Выплавка высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л

Технологическая инструкция на процесс выплавки стали 110Г13Л.

Техника безопасности

1.1 К работе на печи допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по профессии, проверку знаний, инструктаж по охране труда и электробезопасности на рабочем месте.
1.2 При работе на электропечи персонал должен руководствоваться инструкцией по охране труда для сталеваров, работающих на электропечи ИОТ 2115.026-07.
1.3 Во время работы у печи персонал должен пользоваться спецодеждой и спецобувью, брюки носить навыпуск. Куртка должна быть застегнута на все пуговицы и свободно опущена....

Оборудование, инструмент и приспособления

2.1 Дуговая электропечь ДСП3-И3.
2.2 Сталеразливочный ковш сварной Q=5т
2.3 Кран мостовой грузоподъёмностью 15/3 т для загрузки шихты, заливки металла, перемещения готовой продукции.
2.4 Весы крановые марок СВК-1000 и ВК-10/5 с диапазоном от 100 до 10000 кг по ГОСТ 29329-92
2.5 Весы платформенные рычажные марки РП-50Ш13 с диапазоном от 2,5 до 50 кг по ГОСТ 29329-92
2.6 Весы платформенные рычажные марки РП-1Ш13 с диапазоном от 50 до 1000 кг по ГОСТ 29329-92
2.7 Щековая дробилка марки С 182Б (СМ-166А)
2.8 Сито с размерами ячейки 10х10 мм
2.9 Термоэлектрический преобразователь....

Подготовка печи к плавке и состояние печи перед завалкой

3.1 Немедленно после выпуска плавки подину, откосы печи и все углубления в подине по возможности тщательно очистить от оставшегося металла и шлака. Подину и откосы заправить магнезитовым порошком.
3.2 Заправку подины и откосов производить быстро, пока футеровка не остыла. Столбики и откосы у рабочего окна заправить в первую очередь. Заправку производить согласно ТИ 25210.2115-176.
Если подина требует значительных исправлений, то доведение её до нормального профиля производится постепенно в течение нескольких плавок (в....

Шихтовые материалы и подготовка их к плавке

4.1 Материалы для выплавки высокомарганцовистой стали
4.1.1 При выплавке высокомарганцовистой стали 110Г13Л по ТУ-4112-125-00186335-2008 применять материалы по количеству в пределах утвержденных норм расхода.
4.1.2 Металлическая часть шихты
4.1.2.1 Стальной лом и отходы углеродистой стали по ГОСТ 2787, указанные
в таблице:

Завалка шихты в печь

5.1 Завалку шихты начинать немедленно после окончания заправки печи.
5.2 При больших заправках подины и откосов, заправленные места следует покрывать известью. Количество задаваемой извести зависит от площади заправки подины и определятся мастером. Известь забрасывается в печь вручную лопатой.
5.3 Для загрузки шихты в печь свод приподнять и повернуть с помощью механизма поворота.
5.4 Завалку шихты следует производить с помощью контейнеров
черт.№ 10453-2712, черт.№ 10453-22, черт.№ 11763-81.
Рекомендуется загружать крупный....

Выплавка высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л

6.1 Общие требования к выплавке высокомарганцовистой стали.
6.1.1 Химический состав стали должен быть:

Марка стали

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

V

Ti

Cr

Ni

Cu

S

P

Выпуск металла из печи

7.1 Все рабочие, участвующие в операции выпуска металла из печи, должны быть в правильно одетой спецодежде (куртка и брюки навыпуск, рукавицы, головной убор с защитным экраном).
7.2 Факторами, определяющими окончание плавки, являются получение необходимого химического состава, достаточно высокой температуры и раскисленности металла.
7.3 Перед выпуском металла из печи шлак должен быть жидкоподвижным.
При получении густого шлака присаживать плавиковый шпат или шамотный порошок.
7.4 Выпускной желоб и выпускное....

Охрана окружающей среды

8.1 Выбросы из печи в зоне электрододержателей отводятся через очистную установку ротоклон, производительность 33200 м3/ч, степень очистки 99,9 %.
Остальные выбросы улавливаются зонтом с пылеуловителем ПВМ20КБ, производительность 20 000 м3/ч, степень очистки 90,95 %.
8.2 Скрап, образующийся при разливке металла, возвращается в производство на переплавку.
8.3 Шлак, образующийся при выплавке металла, относится к 4 группе токсичности. По физическим и химическим свойствам шлак соответствует государственным санэпидемиологическим....

Контроль

9.1 Ответственность за выполнение инструкции несут сталевар, сменный мастер, начальник литейного цеха.
9.2 Один раз в смену контроль за соблюдением выполнения технологической инструкции осуществляется контролером ОТК. Ответственность за осуществление контроля несет мастер ОТК.
При осуществлении процесса выплавки сталей (чугунов) необходимо контролировать:
- соответствие материалов сертификатам и требованиям инструкции;
- подготовку и наличие ферросплавов, их применение;
- измерение температуры металла при....

14.12.2017Главная » Выплавка высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л
Порекомендовать
Добавить в закладки